K10 （Jis）：日本硬质合金钢

用途：切削工具

硬度：HRC90.5

抗折强度：MPA1177

钨钢的性能及用途：

具有较好的韧性和相适的耐磨性，主要用于线材，棒材加工用的拉制模，同时也适合铸铁，有色金属及其合金与非金属与材料不平整表面和间断切削时的粗车，精刨，精铣，一般孔和深孔的钻孔，扩孔及制作

木工刀具等。亦可用于坚硬岩层凿岩用的各种钻具。

钨钢加工的基本知识

制造的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性（切削加工、锻造和热处理等），并不易变形。

通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。

聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等；聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属，及合金、塑料和玻璃钢等；碳素工具钢和合金工具钢现在只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。

一般情况下，的耐用度取决于材料的红硬性、耐磨性和冲击韧性。Yg类硬质合金中含钴量较多时，抗弯强度和冲击韧性好，特别是提高了疲劳强度，因此适于在受冲击和震动的条件下作粗加工用；含钴量较少时，其硬度、耐磨性和耐热性较高，适合作连续切削的精加工。